打压泵计算机控制高压测试系统

类别：计算机控制打压泵

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产品说明

试压泵厂家方案中压力测试设备符合以下标准：

JB/T9089-2014试压泵

JB/T6909-2014超高压泵

JB/T12013-2014自控试压机

本技术方案是根据用户方的需求针对性设计的，方案中如有不符的部分请用户方提出，我方及时修改。方案中的图片均为我方已做产品的实物图，仅作为图形参考，新生产的设备可能会与图片中产品有一定的差异。

电动打压泵控制系统用户需求：

 2.1 电动打压泵最高检测压力：最高压力为250 Mpa。

2.2 打压泵检测对象阀门、节流管、套管和各类压力容器等。

2.3 电动打压泵实时记录检测数据，能够提供数据曲线图。

试压泵厂家为实现上述用户需求，本试压泵控制系统系统由压力源、控制阀组、电器控制及采集系统几大部分组成。

压力源系统由电动打压泵和低压注水系统组合而成。

4.1.1型号： CB250-15（固定式）

数量： 1

额定压力：250Mpa                            

流量：180L/h

功率：15  KW                          

重量： 约900Kg

试压泵主要结构和工作原理:

本泵为卧式三柱塞电动试压泵，由电动机、皮带轮、动力端、泵头和底座等组成。其压力输出稳定连续。

4.2 控制阀汇

4.2.1 KZFH.0试压泵压力集成控制阀功能及工作原理简述：

微机控制附件在整个系统中举足轻重的作用,他是系统实现全自动控制的执行机构。高压泵自动升压、自动卸压、容器自动卸压、自动保压、分段试压、人机分离等功能都主要靠微机控制附件来执行。阀汇系统增加了一套气动高压截止阀，主要用于强制保压，增强保压效果。各部件集中在控制阀汇上，组成一套独立的附件，通过变换进口螺纹，可和各种参数的试压泵组合使用，操作方便、布局美观。

4.2.2 KZFH.0试压泵压力集成控制阀组成

控制阀汇由空气泵、单向阀、泵端卸荷阀、容器卸荷阀、气动高压截止阀、高压过滤器、手动卸荷阀、电接点压力表等构成（见下表）。    

4.2.3控制阀汇参考图（长X宽X高=580X580X500mm）：

4.3 WYC微机高压测试系统

WYC微机高压测试系统，采用微机系统进行操作控制和数据的存储、输出；PLC进行逻辑运算控制，驱动高压卸荷阀、升压阀等附件作执行机构。

4.3.1shiya控制系统特点

电气控制部分遵循电器行业标准，采用知名品牌计算机和PLC，控制性能稳定，数据真实可靠。整个试验过程全部电脑自动控制，所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成，计算机自动生成压力、时间曲线， 实时显示。

1）试压泵控制系统具备紧急关断操作按钮，紧急情况按下“紧急停止”按钮迅速关断系统总电源，同时对承受高压的管路和腔体进行卸压。

2）控制台上远程手动控制电动打压泵的启动停止、泵端卸荷阀（升压阀）、容器卸荷阀、截止阀开启与关闭。

3）试压泵控制系统可实现自动开机、自动检测、分阶段升压、自动保压、自动卸压等功能，分述如下：

分段试压功能：可以实现在系统压力：30%压力、60%压力、100%等压力时自动停机保压。分段压力6段。

自动卸压功能：程序通过对远控卸荷阀的自动控制，可自动卸除试压泵端、容器端压力，减轻了操作人员负担，安全方便。由于在硬件附件上采用了我公司独立生产研制的远控卸荷阀，进行升压、保压控制，使得系统在过冲方面的问题得到了很好的解决。在这方面国内其他厂家基本上还不能很好地解决，因此我公司高压测试系统的优势也在这方面体现出来。

4）数据记录功能：在系统启动以后可以实时记录工作过程中压力的变化数据。

5）数据报表：将测试中的压力变化数据以数据表的形式输出。输出的报告格式可以根据用户要求进行制作。

6）压力数显功能：系统不仅在微机上可实现压力参数实时显示，还可通过XST数显压力表在操作台上进行显示，直观方便准确，精确高。显示值可达小数点后一至两位。彻底避免了操作人员靠手动控制造成的系统数据读数误差。

7)自动、手动切换操作功能：当由于系统不需要自动操作功能时，可通过操作台转换开关选择手动控制泵端阀、容器阀。

8）故障报警：当出现超压、过载等异常情况时，系统自动停止测试并卸除工件压力，发出报警信号。

4.3.2系统主要配置：

1、本产品用于对压力容器、管道、阀门进行压力测试。

2、本系统最高测试压力为：最高压力为250 Mpa

3、工作环境：0℃～45℃ 、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号。

4、 本产品最佳适用于容器容积在（ 5 ）L~( 50 )L。（注：小于适用下限的容器升压速度将偏快，大于适用上限的容器升压速度将偏慢。用户对此有要求的可以提出，我方提供结局方案。）

5、压力泵使用介质为水、乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。

6、该系统适用于：固定式室内使用。

7、电源：AC380V+PE+N

电动打压泵系统保压精度：

由于用户测试的产品种类多，特性不同，有些产品由于受压后易膨胀变形（如：高压软管、薄型容器等），保压期间压力会一直下降，无法判断本系统的保压性能，导致产品到用户处无法交货。当采用的用户产品测试，保压精度达不到要求而产生异议时，采用下列方式作为本系统的验收准则，达到下列指标，则判断本系统合格。

测试管线为硬管、连接容器为钢制容器或直接封堵硬管出口，保压起点时间扣除“无泄压降期”后，可达到下列精度要求。

wu泄压降期---在保压过程中,系统压力受容器变形、溶气效应等导致系统压力逐步下降并趋于稳定的一段时间溶气效应---在静态稳压过程中，残留于介质中的气体在高压作用下溶解于介质，在达到饱和溶解度前,导致系统压力下降。根据我方经验，压力超过160MPa以后不建议使用高压胶管。因其材质结构不利于静态保压实验，无泄漏条件下出现较大压降。

试压泵的压力测控精度是指设定压力值与保压开始值之间的允许误差。为了克服控制精度偏差值对压力测试带来的影响，本系统允许采用设置“提前量”方式对偏差进行修正，使系统控制精度尽可能提高。

当升压时间≥10秒时，压力测控精度应≤±1.5MPa。

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