大连理工大学电动打压泵控制系统技术方案

来源：本站 添加时间：2015-10-9点击量：

大连理工大学电动打压泵控制系统技术方案

一、设备的使用条件：

1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；

2、环境温度：-5℃~42℃；

3、试验介质: 水或浓度较低的油类；

4、设计耐压:60MPa；

5、测试温度：常温；

6、压力测量精度：精准度为满量程FS0.1%；

7、本系统采用高压60MPa精度为FS 0.1%的压力传感器

9、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%；

10、电源：AC380/220V,50Hz；

11、相对空气湿度要求：≤70-90%。

本套设备根据客户技术要求非标制作：

其中参考试压泵执行标准：

JB/T9089-1999试压泵；

JB/T53194电动试压泵 产品质量分等；

GB-T9234-1997机动往复泵；

GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。

以下为客户技术要求：

试压泵技术要求:

1、最大压力值40-50MPa

2 、低压大流量，高压小流量，能保压

3 、连续运行时间不少于45天

4 、电脑控制，低于设定压力自动升压，要求动态试验时压力波动不大于设定值的5%

5 、双泵组，可随意切换，增加稳定性

6 、USP电源，保证断电后能运行不少于1小时

7 、数据实时记录保存，可编程可以用其他软件（如matlab）实时调用，采样频率不低于0.2Hz

根据客户以上技术要求及与客户初步技术沟通交流后，结合我公司做过的类似项目，现做出技术方案如下：因用户工期较紧，此设计方案为单泵组控制系统：

二、设备配置部分技术参数及详细功能描述：

本设备根据用户技术要求非标设计制作，整体由电动试压泵、计算机操作台（试压泵控制系统核心等）两部分组成。其中电动试压泵脱离计算机控制系统后可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。计算机控制系统与操作台电动试压泵之间的距离根据实际情况而定，通过电线电缆及数据线与电动试压泵相连，设备所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。用户被测容器与试压系统距离根据实际情况而定，通过高压测试管线与试压泵系统相连。

本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和进口高压电磁阀远程卸放压力，以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。

老式单屏计算机操作台图片，仅供参考具体请以到货实物为准。

老式单屏计算机操作台图片，仅供参考具体请以到货实物为准。

新功能单屏计算机操作台实物图片，图片仅供参考具体请以实物为准。

美国HIP单向阀组的现场图片，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

远控电磁阀泄压阀组，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

远控阀组外面实物图，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

三、设备详细配置参数：（此配置为初级交流配置，具体以双方最终技术交流后为准）

注：个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。

配套电动试压泵详细参数如下：

电动试压泵型号: 4D-SY32/63MPa电动试压泵；

技术参数：额定压力63MPa，额定低压流量400L/h，额定1.6MPa后高压流量32L/h；

试压泵电机：1.5KW变频电机；

试压泵控制系统：带本地手动启停及计算机远程控制功能；

出口连接端：M22X1.5工作接头，连接一根两头为M22X1.5的内螺纹高压胶管

手动卸荷阀：厂家标配；

安全保护阀：厂家标配；

试压泵出口高压单向阀：60MPa美国HIP高压单向阀及高压附件；

远程泄压阀组：60MPa高压电磁阀及高压过滤器；

电接点压力表：1.6级60MPa；

高压胶管：10米；

试压泵型号: 4D-SY40MPa电动试压泵,图片仅供参考具体请以到货实物为准

试压泵型号: 4D-SY40MPa电动试压泵,图片仅供参考具体请以到货实物为准

四、设备的控制系统的主要功能及技术参数：

1、静压试验；（最大试验压力60MPa）；

2、爆破试验；（最大试验压力60MPa）；

3、本系统采用60MPa精度为FS0.1%压力传感器，使得测试数据更加精准。

4、系统压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括：“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等；

5、本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和高压电磁阀远程卸放压力，以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。

6、本套系统除了客户技术要求提出的功能外还有下面功能：

7、试验程序及参数预输入功能，按照被测试容器设定典型的试验程序有：恒速升压—保压—泄压；恒速升压—直至爆破。恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力；多段恒速升压保压试验过程（可程序选择阶段0-10段）--恒速升压直至达到试验标准压力；

8、试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，到达压力精准无超压。升压速度可显示、可控制；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；能直接编制、保存、调用编程好的程序，防止试验参数输入的错误；试验数据能直接以模板形式生成，基本信息完整，只需要做一些备注、判断即可，同时试验结果可编辑，可联网，可与OFFICE办公软件兼容，其模板可重新编制，并设定。

9、软件的使用者有各自的帐户和密码。

10、鉴于目前同行业很多厂家都是直接使用PLC可编程逻辑控制器自带的功能软件，来冒充试压泵专业控制软件，往往是一个模板软件，几百家用户一样的界面，一样的报表。思凯达试压泵计算机压力控制采集软件可根据用户技术要求更改功能，可按照用户自定义界面及功能编制，用户的实际需求专业设计、定制、增添任意功能以及试压报表，软件为开放式，由客户提出技术要求，界面功能为任意，以双方最终沟通需方认可的界面为准，在不涉及硬件成本的前提下，软件终身免费升级。

注：以上系统控制软件功能可根据客户实际需求增添任意功能。因我公司软件为开放式，由客户提出技术要求，界面功能为任意，达到客户满意是我们的宗旨。

以下是软件界面：（此界面也可根据客户提出要求，定做界面）

水压试验保压界面，图片仅供参考具体请以到货实物为准。

以上是软件的一些基本功能，图片仅供参考。请以实物为准！

关键词：试压泵,电动试压泵,试压泵控制系统