国内计算机控制试压泵（微机高压测试系统）早期技术要点

来源：本站 添加时间：2015-7-25点击量：

                                          国内计算机控制试压泵（微机高压测试系统）早期技术要点 

内置以太网TwidoPLC在高压试压泵上的应用

 1. 概述

高压试压泵是一种非常特殊的测试设备，主要应用于高压容器、管路的承受极高压力(150~250MPa)测试。受测试容器或管路在经过特定的高压承受能力测试后，才能正常应用于其设计参数的压力范围内，否则，因产品的某些因素所引起的质量问题，在很高的工作压力(150~250MPa)下会带来较大的事故。

 高压试压泵控制系统中需要有一台工控机作为其测试数据的记录及建立相应的数据库，工控机必然需要与PLC建立通讯连接。在该系统上采用施耐德电气的TWIDO系列PLC中的TWDLCAE40DRF后，使用此PLC上的内置以太网接口与工控机通讯，不仅省掉其原来使用的易损坏的RS232-RS485转换器，同时将通讯速率从原来的几十K提高到100M，同时，TWDLCAE40DRF上的内置以太网端口支持同时与其建立的4个通讯联接，这样，在设备的调试过程中，可以在工控机上同时与组态软件与TWIDO的编程软件联接，极大地方便了调试过程。

2. 系统描述

高压电动试压泵的控制系统由一块TWDLCAE40DRF的控制器和一块TWDAMM3HT组成其下位控制系统，TWDLCAE40DRF上自带的24个输入点和16个输出点完全能满足设备对IO点的需求，并且略有节余，考虑到设备的几个主要输出点使用频繁，故将剩余的输出点作为这几个主要控制点的备份，在主要输出点发生损坏的情况下，可以通过输入点或上位机的设置，将损坏的输出点切换到备用输出点上，只需现场的维修人员改接一下线路即可，这样可以避免设备制造方到现场维护的麻烦，为客户节约金钱及时间。

高压试压泵原来使用的控制平台上没有2路模拟量输入并带1路模拟量输出的模块，出于成本的原因，只能选择一块2路模拟量输入模块。这样，设备上需要的压力测试端的传感器的信号，必须被PLC的模拟量模块与一块数字显示表共用，一路信号被并接到两个电路中，会对其测量值造成一定的影响。选用TWDAMM3HT后可避免这种情况，高压测试端过来的传感器信号接入模拟量模块后，在程序内部进行运算的同时，再由模拟量输出通道送出，压力数字显示表接到模拟量模块的输出端，这样可以使检测的压力值更加准确。

按照设备的控制要求，需要可选择的10段测试压力的测试状态，每段测试的测试时间可调整，加压结束后可选择加压注射泵是否需要卸压，并可设置卸压压力的值。根据不同的受测试压力器件的测试要求，可以设定相应的测试工艺。基于TWIDO系列PLC的简洁有效的指令结构，可以非常容易地完成控制程序的设计。

3. 总结

高压试压泵使用TWIDO控制系统后，客户对测试压力的准确性及与上位机通讯的速度评价很高，并对总体成本有所下降而运行效果更加理想的施耐德的解决方案非常满意。

详细说明 

软管爆破试验机

产品型号：HRG-120

主要用途及功能：

本机按照GB16897-1997标准要求设计制造，适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、脉冲、爆破性能的测试。用于各种型号的软管的爆裂压力测定和耐压时间测定。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。软管爆破试验机，由上位机和下位机两级控制系统组成，上位机主要完成，发送试验指令，接收原始数据，图形处理，数据处理，数据管理等工作，并且具有断电自动保存，通电后可继续追加试验的功能，可确保长时间试验的连续性。试验前上位机软件可分别设定每一路的试验参数，试验过程中可分别显示每一路的试验曲线和试验结果。下位机主要根据上位机的指令，控制水压系统实现目标压力，并在试验过程中进行控制。

主要技术参数：

最大加压范围：120MPA

同时试验管路：2路（可扩展）

压力精度：≤±1%

恒压精度：-1%-+2%

恒压范围：5%-100%（120MPA）

计时范围：0.1min-10000h

加压速率范围：6-120MPA/min

主要配置：

控制柜一台

保温水箱一个（不绣钢）

电磁阀一个

蓄能器一个

压力传感器一个

管材静液压爆破试验机（触摸屏+计算机）（XGY-10）

管材静液压爆破试验机（触摸屏+计算机）（XGY-10）

产品简介

　　1、功能：

　　XGY管材静液压试验机是根据GB／T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》以及GB／T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》标准的要求而设计、生产的，用于测定热塑性管材、复合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材）在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时爆破的最大压力值，是塑料管材生产厂商及检测机构必备的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。

　　符合标准：

　　GB／T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》

　　GB／T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》

　　GB／T18742.1—2002《冷热水用聚丙烯第二部分：管材》

　　GB／T18742.2—2002《冷热水用聚丙烯第二部分：管材》

　　GB／T18742.3—2002《冷热水用聚丙烯第三部分：管件》

　　GB／T13663—2000《给水用聚乙烯PE管材》

　　GB／T15558.1—2003《燃气埋地用聚乙烯PE管材》

　　GB／T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》

　　GB／T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》

　　GB／T10002.1—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》

　　GB／T10002.2—1996《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》

　　GB／T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》

　　GB／T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》

　　GB／T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》

　　GB／T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》

　　GB／T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》

　　性能指标及技术要求

　　1、三路独立控制试验压力和试验时间

　　2、加压范围：0—10.00MPa

　　3、主压力系统最高工作压力12.00MPa

　　4、高压柱塞泵

　　（1）压力：18MPa

　　（2）流量：25L／min

　　（3）转速：1450rpm／min

　　5、控压精度：试验压力值上限的＋2％，下限的-1％

　　6、压力值分辨率：0.01MPa

　　7、压力变送器：试验压力采样频率0.01毫秒

　　8、计时范围：0—9999h

　　9、计时精度：1S

　　技术关键

　　①在以往的试验中，客户只能在机器后面手动调整水流量，本项目设备可以自动控制，无须手动调整，方便快捷。

　　②本项目设备每路由三个电磁阀独立控制，一路控制管内高压液体的大流量，实现快速打压。一路控制管内高压液体的小流量，慢速补压。还有一路慢速卸压。这样就改变以往流量小，打压速度慢的缺点，彻底改变由一路控制的局面，大大提高了试验数据的准确性。

　　③预热时间长这是行内该设备普遍存在的问题，本项目中的设备采用恒温介质水，使高压管内的水与浸泡达到一定时间水箱内的水，水温一致，使试验节省时间，达到理想数据。

　　④多路分控改变以往一路单控的局面，为客户提供更大的试验空间。

　　⑤所有试验数据由PLC控制，自动设定，自定计算，所有压力都具有压力保持，使试验数据更加精确和稳定。

关键词：试压泵,电动试压泵,计算机控制试压泵