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脱硝系统防爆打压泵采购技术规范

来源:本站 添加时间:2016-4-27点击量:

脱硝系统防爆打压泵采购技术规范

打压泵

需方因氨区液氨储罐水压试验需购买 1 台防爆电动打压泵,为更好地完成此项工作,现 将需方技术要求及买卖双方责任明确如下:

1.总则 

1.1 本规范适用于需方为氨区液氨储罐水压试验采购的防爆打压泵,它包括泵本体及驱 动装置、辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。 

1.2 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未 充分引述有关标准和规范的条文。 供方应提供符合技术协议和现行工业标准的优质产 品。 

1.3 试压泵厂家所采用的零部件等,必须是技术和工艺先进,并经过两年以上运行实践已证明 是成熟可靠的产品。 

1.4 凡在供方设计范围之内的外购件或设备,供方至少要推荐 2 至 3 家产品供需方确认, 而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。 

1.5 在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内, 需方有权提出因规范、标准 和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供、 需双方共同商定。 

1.6 本技术规范所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执 行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文, 供方 应及时书面通知需方进行解决。

 1.7 在今后合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文,如果供 方提供的文件中使用另一种文字,则需有中文译本,在这种情况下,解释以中文为准。 

1.8 技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

2.质量技术要求电动打压泵性能基本要求: 

2.1 打压泵应采取可靠的保证质量措施,确保三年质保期内不发生渗漏。 

2.2 管道打压泵的设计制造,必须保证打压泵工作时,不因设备压力变化、流量变化而产 生破坏。 

2.3 手动打压泵必须按柱塞泵的国家相关标准设计、选材、制造及实验。

 2.4 投标方承诺正常情况下在质量保证期内,如果发生因打压泵故障水压试验无法进行, 投标方必须 24 小时之内到厂,及时进行更换或修复,直至正常使用,更换和修复设备

2 的质量保证期将相应延长,由此形成的费用由投标方自负。

3.设备材质要求 

3.1 运行条件: 介质: 水 温度: 5~30 ℃ 布置: 室外

 3.2 试压泵型号

打压泵

4.技术要求

 4.1 泵的工作压力、流量满足设计条件,并有适当的裕量。泵具有高效率、低能耗,运 行可靠,使用寿命长等特点。泵的设计特性曲线在不同的工作压力下应保证稳定的流量。 

4.2 泵所有的过流部件选用材料的设计必须适用于输送的介质。

 4.3 试压泵与驱动电机配备有必要的保护装置。驱动电机,由供方配套供货,泵和电机组装在 共同的刚性结构的底板上。泵与电机连接后的泵机组总体性能由供方完全负责。 

4.4 电动试压泵的转动方向应用一个附在泵壳体上的永久性箭头标明。 

4.5 泵达到零泄漏。

 1 型式 柱塞泵, 

2 型号 PVQ4D-1800

 3 入口压力 大气压力 

4 介 质 水 

5 设计温度 0C 5-30 

6 最大流量 1800L/h

 7 最大出口压力 4MPa 

8 驱动形式 电机驱动

9 额定电压 380V 额定功率 3KW 额定频率 50Hz 防爆等级 DIIBT4 防护等级/绝缘等级 IP65/F

4.6 系统配置要求: 每套泵至少包括泵体,驱动电机、机架、法兰、出口压力表及其他必要的附件;泵和电 机的基础底板等。 

4.7 质量保证技术文件试压泵厂家在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件,这些文件至 少包括: •产品检验合格证书; •主要零部件材料试验合格证书; •各项相关实验结果; •按相关标准提供电气试验结果; •防爆等级证书。

5.试压泵厂家供货范围 供方供货范围至少包括以下内容( 但不限于此): 防爆打压泵、 电机、 泵和电机的基础底座、地脚螺栓、其他连接件、泵入口滤网、 电源接线盒、出口压力表、 防爆插头以及初装润滑油等。
6.技术资料 供方将提供:
润滑油的牌号、油温、油量和换油周期;

关键词:打压泵,电动打压泵,试压泵厂家

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